Гидравлика Пневматика Механика

  • Увеличить размер шрифта
  • Размер шрифта по умолчанию
  • Уменьшить размер шрифта
Главная страница Продукция Газовая динамика. Пневмоприводы и пневмоавтоматика Типовые комплекты учебного оборудования Типовой комплект учебного оборудования «Пневмопривод и пневмоавтоматика» СПУ-УН-08-26ЛР-02
Печать PDF

Типовой комплект учебного оборудования

«Пневмопривод и пневмоавтоматика» СПУ-УН-08-26ЛР-02

Пневмопривод и пневмоавтоматика

СПУ-УН-08-26ЛР-02 «Пневмопривод и пневмоавтоматика» представляет собой развитие комплекта СПУ-УН-08-26ЛР-01 в варианте с двусторонним рабочим местом учащихся. Отличается от стенда СПУ-УН-07-25ЛР-01 двойной комплектацией элементов и габаритными размерами.

Стенд пневматический учебный СПУ-УН-08-26ЛР-02   «Пневматические приводы и средства автоматики» предназначен для проведения 26 лабораторных работ по курсам изучения  пневмопривода и пневмоавтоматики с учебно-методическими материалами. Одновременно работы проводятся с группой 4...8 обучаемых человека.

Стенд позволяет выполнять сборку различных пневматических систем для изучения правил их построения, функционирования и проектирования.

Стенд содержит компрессор, раму с ящиками для хранения и панелью для крепления элементов, набором пневматических элементов с устройствами крепления, блок подготовки воздуха, элементы для сборки электрических схем, набор пневматических трубок, набор электрических проводов.

Состав:

  • Стенд пневматический учебный СПУ-УН-08-26ЛР-02 «Пневматические приводы и средства автоматики»;
  • комплект тройников (20 шт.);
  • комплект пневматических трубок для сборки схем;
  • комплект проводов для сборки электрических схем;
  • фильтр-регулятор давления с манометром и распределителем отключения системы  (установлен на стенде) – 2 шт.;
  • коллектор с запирающимися быстроразъемными соединениями– 2 шт;
  • пневмоцилиндр одностороннего действия с пружинным возвратом диаметром 25 мм и ходом 50 мм – 2 шт.;
  • пневмоцилиндр двустороннего действия: диаметр 25 мм и ходом 100 мм – 2 шт.;
  • пневмоцилиндр двустороннего действия: диаметр 25 мм и ходом 250 мм (установлен на стенде)  – 2 шт.;
  • диск весом 2,5 кг для создания нагрузки – 4 шт.;
  • дроссель с обратным клапаном – 4 шт.;
  • элемент "И" – 8 шт.;
  • элемент "ИЛИ" – 4 шт.;
  • клапан быстрого выхлопа – 2 шт.;
  • распределитель 3/2 с роликовым толкателем нормально закрытого типа (для использования в качестве конечных выключателей) – 8 шт.;
  • пневматическая кнопка 3/2 нормально закрытого типа для ручного включения без фиксации – 8 шт.;
  • распределитель с пневматическим управлением 3/2 с пружинным возвратом в исходное положение – 2 шт.;
  • распределитель с пневматическим управлением 5/2 с пружинным возвратом – 4 шт.;
  • распределитель  5/2 с двусторонним пневматическим управлением (бистабильный) –  6 шт.;
  • распределитель с электропневматическим управлением 3/2 с пневматическим возвратом в исходное положение – 2 шт.;
  • распределитель с электропневматическим управлением 5/2 с пневматическим возвратом в исходное положение – 2 шт.;
  • распределитель с электропневматическим управлением 3/2 с пневматическим возвратом в исходное положение – 4 шт.;
  • манометр – 6 шт.;
  • клапан редукционный с установленным в нем дополнительным манометром – 2 шт.;
  • датчики положения индуктивного типа – 4 шт.;
  • датчики герконового типа – 4 шт.;
  • описание лабораторных работ;
  • компрессор - 1 шт.;
  • руководство по эксплуатации.

Основные технические характеристики:

  • род тока - однофазный;
  • частота, Гц - 50;
  • напряжение, В - 220;
  • потребляемая мощность, (блок питания стенда) не более, кВт - 0,5
  • напряжение питания сменной электроаппаратуры,  В - 24
  • давление эксплуатации стенда, МПа:
    • номинальное - 5;
    • максимальное - 10;

Габаритные размеры, не более, мм:

  • длина - 1100;
  • глубина - 700;
  • высота - 1800;
  • масса, не более, кг - 110.

Лабораторные работы:

  1. Изучение работы блока подготовки воздуха с коллектором подвода питания к пневмосистемам.
  2. Изучение работы пневматических распределителей. Схемы включения распределителей. Виды управ-ления: механическое, пневматическое, электрическое. Пневмо-распределители моностабильные и бистабильные. Определение давления срабатывания пневмораспределителей.
  3. Пневматические цилиндры одностороннего действия.  Схемы управления пневматическим цилиндром одностороннего  действия с применением распределителей, указанных  в лабораторной работе №2.
  4. Пневматические цилиндры двустороннего действия. Схемы управления пневматическим цилиндром двустороннего действия с применением распределителей, указанных в лабораторной работе №2.
  5. Схемы пневмоприводов с дискретным управлением по положению. Применение конечных выключателей в схемах.
  6. Схемы пневмоприводов с дискретным управлением по положению. Применение электрических конечных выключателей в схемах.
  7. Дроссельное регулирование скорости пневмопривода. Схемы дроссельного регулирования: дросселирование в линии нагнетания и в линии выхлопа. Применение клапана быстрого выхлопа для увеличения скорости движения пневматического цилиндра.
  8. Логическая операция повторения. Реализация логической функции пневматическими и электроконтактными устройствами.
  9. Логическая операция инверсия («НЕ»). Реализация логической функции пневматическими и электроконтактными устройствами.
  10. Логическая операция дизъюнкция («ИЛИ»). Реализация логической функции с помощью пневматических и электроконтактных устройств при использовании до 3 входных сигналов.
  11. Применение логических операций при управлении исполнительным механизмом (пневмоцилиндром). Управление от нескольких пневматических входных сигналов с применением логических элементов «ИЛИ».
  12. Применение логических операций при управлении исполнительным механизмом (пневмоцилиндром). Управление от нескольких электрических входных сигналов.
  13. Логическая операция конъюнкция («И»). Реализация логической функции с помощью пневматических и электрических устройств при использовании до 3 входных сигналов.
  14. Применение логических операций при управлении исполнительным механизмом (пневмоцилиндром). Управление от нескольких пневматических входных сигналов с применением логических элементов «И».
  15. Применение логических операций при управлении исполнительным механизмом (пневмоцилиндром). Управление от нескольких электрических входных сигналов с применением логической функции  «И».
  16. Разработка пневматических схем с применением логических операций в различных сочетаниях. Реализация схем средствами пневмоавтоматики.
  17. Разработка пневматических схем с применением логических операций в различных сочетаниях. Реализация схем средствами электроавтоматики.
  18. Реализация на пневматических элементов схем «с самоподхватом».
  19. Реализация схем «с самоподхватом» с использованием электроавтоматики.
  20. Реализация на пневматических элементах триггера со счетным входом.
  21. Разработка схем с управлением несколькими исполнительными механизмами средствами пневмоавтоматики. Последовательное управление.
  22. Разработка схем с управлением несколькими исполнительными механизмами средствами электроавтоматики. Последовательное управление.
  23. Синтез многотактных пневматических систем управления. Реализация на стендах пневматических систем управления.
  24. Синтез многотактных пневматических систем управления. Разработка схем с управлением несколькими исполнительными механизмами средствами электроавтоматики.
  25. Разработка схем с управлением несколькими исполнительными механизмами средствами пневмоавтоматики. Последовательное управление тремя пневматическими цилиндрам.
  26. Разработка схем с управлением тремя пневматическими цилиндрами средствами электроавтоматики.
 

Главное меню