Типовой комплект учебного оборудования «Автоматизированная линия дозирования и упаковки жидкости» АЛ-ДУЖ-13ЛР-01
Типовой комплект учебного оборудования «Автоматизированная линия дозирования и упаковки жидкости» АЛ-ДУЖ-13ЛР-01 предназначен для изучения принципов действия и настройки автоматических линий технологического цикла дозирования и упаковки жидких продуктов. Состоит из учебно-исследовательского стенда, программного обеспечения и методических материалов.
Стенд «Автоматизированная линия дозирования и упаковки жидкостей» обеспечивает проведение лабораторных работ группой из 2-4 человек. В качестве тары для жидкостей используются пластиковые емкости до 0,2 литра с пластиковыми крышками.
Стенд выполнен на единой рамной конструкции и включает в себя:
- раму, выполненную из стального профиля, размерами не более 2000×750×1800;
- бак для жидкости;
- линейный конвейер с регулируемой скоростью движения;
- устройство захвата пластиковой емкости, реализованное с помощью средств электропневмоавтоматики и обеспечивающее установку емкости на конвейер;
- два типа устройств разлива жидкости с объемной дозировкой и дозировкой по расходу и времени;
- насос для подачи жидкости;
- датчики контроля положения емкостей;
- расходомер с индикацией величины расхода на цифровом табло;
- датчики давления с индикацией давления на цифровом табло;
- устройство упаковки, выполненное на базе пневмоцилиндров и пневмоприсоски, обеспечивающее возможность закрывания емкостей крышками;
- приемный стол, на который выходят заполненные и закрытые крышками емкости с конвейера;
- программируемый логический контроллер;
- персональный компьютер (ноутбук) с программным обеспечением для выполнения лабораторных работ и программирования контроллера.
Стенд обеспечивает проведение следующих лабораторных работ:
- Изучение структуры автоматической линии;
- Изучение принципа действия устройств, обеспечивающих работу автоматической линии;
- Изучение способов программирования логических контроллеров;
- Изучение способов управления пневматическими исполнительными механизмами с помощью контроллера;
- Регулирование скорости конвейера;
- Изучение системы объемной дозировки продукта, снятие характеристик объемного дозатора;
- Изучение способа дозировки по величине расхода и времени налива. Снятие характеристик устройств дозирования;
- Программирование контроллера для управления подачей емкостей на конвейер;
- Программирование контроллера для управления объемным дозированием;
- Программирование контроллера для управления дозированием по расходу и времени;
- Программирование контроллера для управления устройством закрывания крышек;
- Написание программы для контроллера для управления автоматизированной линией;
- Изучение характеристик вспомогательного насоса подачи жидкости к дозаторам
| < Предыдущая |
|---|
